画面启动前的确认
划重点
01机台周围设施状况及安全装置确认
机台周围设施状况确认
检查润滑脂盒中的润滑脂量
更换润滑脂盒时，务必使用含有指定润滑脂的润滑脂盒。
2
旋转成形机非操作侧的角型针阀，向冷却水套供给冷却水。
同时，还请务必打开工厂的阀门。
3
打开成形机的主断路器
4
打开控制器开关的电源
启动成形程序，依次显示[初始化]和[Z-main]的画面。
安全装置确认
开始操作时，检查以下项目，从而确保安全门功能正常。
1
在安全门打开的情况下，确保开/闭模操作在待机模式或手动模式中均未启动。
确保机械止动器（操作侧触发器盖）遮板上下移动顺畅，与打开/关闭安全门联锁。
※注意：打开或关闭安全门时抓住把手。否则，您的手指或手可能会夹在门和护罩、或门和支架之间。
划重点
02
控制箱内配线及电源电压确认
控制箱内配线确认
确认有无破损，插头松脱等情况。同时确认电压是否为AC200V/AC220V。
电源电压确认
检查电源电压：
1
确认本机已经停止。
2
关闭主电源断路器0Q0，然后确认各个主侧端子之间（R-S/R-T/S-T之间）的电源电压是否处于额定电压的±10%范围以内。
如何检查接地电压：
在机器停止的情况下，确认主电源断路器0Q0上的二次侧S端子和机器接地PE端子之间的接地电压。接地电压约为0V表示接地电压正常。如果电压为10V或更高，则可能需要确认接地电阻或重新接地。
划重点
03
手动给脂部确认
开机前建议对线性滑轨及射出轴承部手动给脂。
润滑线性滑轨
1
停止本机并关闭电机。
2
取下线性滑轨护盖。
3
使用注油枪为线性滑轨块的油嘴加油（四个移动区域上的操作侧/非操作侧）。每个油嘴加油约两次。
4
擦拭任何溅出的润滑油，重复多次移动射出座和多次执行开/闭模运动，确定线性滑轨的润滑情况。
1
将螺杆移动至最前端，转动螺杆以便让螺杆适配器上的油脂喷头移动至操作侧，使机器停止，关闭马达。
2
拆下安全盖板，并拆下装在螺杆适配器上的排油闷头（涂有黄色的内六角螺栓）。
3
根据下表的给脂量，用油脂枪慢慢地（1.6cc/s以下）向油脂喷嘴中注入润滑油脂。
同时请确认在拆除了排油闷头的小孔中有油脂的排出。
清除排出的废油脂，装回排油闷头和安全盖板。
※注意事项：
请务必使用指定润滑油脂。
（型号：MYS/ MY2/ADLEX）
使用非正品油脂、不定期添加油脂的情况下，机器寿命将会缩短，请务必注意。
画面启动后的确认
划重点
01电源电压确认
确认画面能否启动，DC直流电源及有无异常发生。
检查DC电源电压
如果听到提示电池电量用光的声音或者显示伺服异常i8/m8/e8，则更换电池。
有时候需要更换SSQV板。
详情请联系我们的服务点。
02
润滑系统确认
自动润滑系统画面给脂确认
在安全门打开的情况下，确保开/闭模操作在待机模式或手动模式中均未启动。
1
检查润滑管道
检查任何因为与合模肘节装置、射出座、滚珠丝杆连接的管道松动或者管破裂或管脱落造成的润滑油泄漏。
2
检查润滑油泵和异常检测电路操作
手动操作润滑油泵。
如果[给脂]画面[自动给脂2确认]的[开/关]设为[开]，润滑油泵将自动操作。
检查手动给脂已成功完成。
（1）润滑油不足
如果因为润滑脂盒内的润滑油不足造成润滑油不能排出，更换润滑脂盒。
（2）润滑油泵内混入空气
从检查画面手动操作润滑油泵时，拆卸排气插头，完全排出空气。
（3）润滑脂泄漏
检查管道连接头没有润滑脂泄漏。
※注意事项：
始终使用指定的润滑油。（型号：MYS/MY2）
使用其他润滑油可能会缩短使用寿命。
划重点
03
模具安装及成形条件确认
模具安装前请对模板安装面清扫并确认模板及定位圈（环）的尺寸，并对各成形条件特别是所对应的树脂材料温度要确认清楚，开始清料时应低速回转。
为了防止螺杆头弯曲损坏，初期旋转速度设定为低速。
大约从10rpm开始，根据清洗状态更改。
量产前的确认
划重点
01量产运转时各部动作及辅机连动确认
自动运转中对各部状态确认，特别是马达温度及负荷滚珠丝杆状况和喷嘴接触。同时也要确认辅机的连动。
检查电机温度状态，电机负荷状态，HST压力，滚珠丝杆使用状态和操作状态。
以上有何不明之处或其他问题请随时与我们联系。住友注塑机将与您携手共同对抗新冠疫情，助您早日恢复生产！
